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壁掛型氧化鋯分析儀

壁掛型氧化鋯分析儀
產品時間:2020-10-14
壁掛型氧化鋯分析儀對於眾多的工業過程來說,準確的氧氣及可燃性氣體測量十分關鍵。這個可以是工業流程的煙氣排放合格檢測,可以是石油煉化企業為防止可燃性氣體積聚產生的安全隱患做監測,也可以是對燃料氣體的至佳燃燒效率的控製。

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壁掛型氧化鋯分析儀

      對於眾多的工業過程來說,氧氣及可燃性氣體測量十分關鍵。這個可以是工業流程的煙氣排放合格檢測,可以是石油煉化企業為防止可燃性氣體積聚產生的安全隱患做監測,也可以是對燃料氣體的至佳燃燒效率的控製。鑒於不同應用的需求往往有很大,本公司提供分析儀定製加工,以確保用戶總可以選擇比較適合的技術方案。

       壁掛型氧化鋯分析儀主要應用於:石油化工行業中乙烯及芳烴製取、加氫裂化過程、惰性氣體反應爐或容器、氬氣或氮氣純化、鍋爐或者焚燒爐等的燃燒控製、氣體廠的氣瓶填充和罐裝、艦用惰性氣體發生器、啤酒行業的二氧化碳純度檢測、熱處理工業爐等。

基本信息

  • 中文名稱  氧化鋯分析儀

  • 外文名稱  zirconia analyzer

  • 量程  0~50% 氧含量

  • 精度  優於讀數的 2%

  • 響應時間  T90 < 15s 

技術參數

重 複 性:±0.1% ;

穩 定 性:月漂移不大於1%;

線 性:優於±1%;

流 量:0.5m3/min;

測量溫度:常規測量溫度至高1300℃;根據取樣方式的不同可以設計陶瓷導流管,受熱溫度可以進一步提升。

輸 出:4-20mA;HART

報 警:兩路,用戶可調;一路出錯報警;

供 電:220VAC,50/60 Hz;

環境條件:-20~+55℃。

傳感器

參比標準內置氧化鋯傳感器

       氧化鋯傳感器是基於固態電化學電池的原理(利用氧化鋯氧濃度差)。氧化鋯夾層加熱到700℃,氧離子會從相比較高濃度的一麵遷移到低濃度的一麵。該遷移自然在兩端之間產生一個電勢差,可用於評估氧氣的含量。

       氧化鋯傳感器自帶金屬密封標準,從而無需再另接標準樣氣。該傳感技術原先是用來測量火山環境中的氧氣水平,其堅固耐用的設計完全能夠承受極端的溫度條件和高腐蝕性的氣體。該特性使傳感器很好的應用於高溫的的使用環境,諸如燃燒氣體的分析,從而達到節能減排的目的。

安裝方式

1、安裝點的選擇 安裝點的煙氣溫度應符合相關要求,一般來說,煙氣溫度低,檢測器使用壽命長,煙氣溫度高,使用壽命短。檢測器不能安裝在煙氣不流動的死角,也不能安裝在煙氣流動很快的地方(如有些旁路氣道的擴容腔內)。另外要求煙道漏氣較小,檢測器安裝維修方便,對於中、小型鍋爐,建議安裝在省煤器前過熱器後,因為鍋爐係統煙氣的流向從爐膛到汽包,經過過熱器、省煤器、空氣預熱器,由引風機經回收處理後從煙囪排放。如果測點過於靠近煙氣爐膛出口,由於溫度過高,流速較快,將對檢測器不鏽鋼外殼形成衝刷腐蝕,減短使用壽命;如果測點過於偏後,由於煙道係統中漏氣現象,將造成測點處氧量值偏高,不能如實反映爐膛中的煙氣氧量。

2、爐牆上的檢測器固定法蘭 用鋼材做成過渡架,過渡架的法蘭能直接焊在爐牆處壁上或埋入爐牆中,但要求氣密牢固。過渡架另一端法蘭是為固定檢測器而設,因此必須與檢測器固定法蘭的螺孔相匹配。

3、檢測器的安裝 檢測器的參比氣是靠空氣自然對流提供的,檢測器需水平安裝,參比氣和標準氣接口相應朝下。檢測器安裝法蘭和過渡架法蘭之間必須填橡膠紙板,以免空氣漏入煙道,影響測量準確度。

維護事項

氧化鋯分析儀日常維護需要注意的幾點問題

①需要對標定氣進行控壓處理,通常進儀器壓力不得大於0.05MPA;

②標氣二次表輸出壓不得大於0.30MPA;

③進入儀器的所有氣路管線都必須經過嚴格的查漏,且此項工作在儀器正常工作時,每半年還必須進行一次係統查漏;

④氣路進儀器前,必須經過物理過濾器,10u;發現氣阻現象,可先行檢查過濾網(過濾器);

⑤定期清潔分析儀風扇過濾網,每季度一次;環境惡劣,需要經常清理,以防止因通風不暢而導致的儀器過熱現象;

⑥儀器的安裝部位應當水平,遠離振動源;以防止檢測器不水平,而造成的樣品對流不均所引起的誤差;

⑦分析儀周圍環境要求通風良好,切忌密閉空間,因氧量不均衡而引起的測量誤差;

⑧分析儀周圍切忌有可燃性氣體,這會嚴重影響檢測器的準確測量;

⑨由於檢測是在高溫下操作,若待測氣體中含有H2和CO、CH4時,此物質會與氧發生反應,消耗部分氧,氧濃度降低,引起測量誤差。所以儀器在測量含有可燃性物質的氣體時應相應考慮此項因素,以避免測量失準。在這種情況下需要選擇氧氣及可燃物氣體氧化鋯分析儀,而不僅僅是氧氣氣體分析儀。

⑩當測量含有腐蝕性氣體時,應采用抗腐蝕的金屬探頭比如鎳鉻合金探頭。

       氧化鋯氧量分析儀(以下簡稱為分析儀)是一種使用固體電解質氧傳感器的高科技產品,已經廣泛地應用在電廠、藥廠、油田等行業。由於起到“節能”和“環保”的作用,因此頗受人們青睞。

       由於長期使用,其關鍵部件——氧化鋯濃差電池式氧傳感器(以下簡稱傳感器)將發生老化:①部分氧化鋯的立方晶體逐漸轉化為單鈄晶體(氧化鋯晶體的逆穩現象),靈敏度下降。②由於傳感器的多孔鉑電極的揮發或煙氣中的硫中毒,使得傳感器的本底電勢增大,其內阻增加,從而影響了電極平衡時間和測量靈敏度和準確度。③多孔鉑電極的微孔結構被灰塵堵塞,導致分析儀響應時間延長,靈敏度下降。總之,傳感器的老化以及在長期高溫工作導致機械或電氣連接件的鏽蝕和損傷,使得分析儀的測量值偏高,響應速度變慢,重複性變差。

       為了糾正儀器的測量誤差,必須定期標定,即把具有準確氧濃度的標準氣強行導入檢測器(俗稱鋯頭)內,使傳感器處於標準氧濃度的氣氛中,然後調整分析儀的顯示值,使其與導入的標準氣濃度一致[1][2]。我國的氧化鋯氧分析器檢定規程[1]問世於1988年。雖然在2004年進行了修正,可是在後續檢定和使用中檢定的操作中,仍存在某些難以執行的問題:

(1) 因為檢測器必須位於鍋爐的過熱器和省煤器之間,此處的煙塵濃度高,其多孔陶瓷過濾網很容易被灰塵堵塞,所以其透氣量不穩定。這不滿足檢定規程的要求,可是很難把過濾網上粉塵清除幹淨。

(2) 過濾網透氣不透灰功能不是絕對的,仍然有粉塵透過過濾網落在傳感器的多孔鉑電極上,導致其氧電動勢下降,影響敏感特性。從高達700℃的煙囪上把檢測器和傳感器拆卸下來檢驗,頗煩瑣。

(3) 在現場標定時,若局部堵塞,則氧標準氣的固定流量(300mL/min)將使氧傳感器處於加壓狀態,因此其顯示值比真實的氧濃度大,並且顯示值跳動。

(4) 常規標定法通常使用3種或2種濃度的標準氣[1][2]。采用的3種氧濃度依次為分析儀滿量程的20%、50%和85%,采用的2 種氧濃度是:滿量程的標準氣(簡寫為FSG)和零濃度標準氣(簡寫為ZG)。標準氣價格昂貴,還需要向具有標準物質生產許可證的廠家購買,很不方便。

 

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